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小挖机常识

小型挖掘机动臂侧板裂纹的修复


小型挖掘机动臂侧板裂纹的修复

小型挖掘机动臂时常会出现问题,这个之前小编也有讲到过,那么今天来了解一下动臂裂纹的情况。
当小型挖掘机检查焊机侧板焊缝的锈蚀时,必须刮擦或抛光焊缝表面的油漆层和锈蚀,并用小锤子敲击焊缝。如有必要,请使用放大镜观察。
1,开裂的原因
挖掘机悬臂侧板裂缝的原因包括:焊缝本身,家用小型挖掘机,以及气泡,夹渣和微裂缝。当挖掘机过载时,原始焊缝会产生微小裂缝并缓慢膨胀:焊条的裂纹与板材的性能不一致:由于挖掘机臂的尺寸较大,很难采用可靠有效的方法。加热和保温措施。焊接后,焊缝周围的基材的硬化区域没有完全消除,导致焊接强度降低:挖掘机。在操作过程中,振动冲击很大,焊缝由于焊缝的不均匀力而破裂。
2,修复方法

焊接前的准备:使用砂轮手动清除原始焊缝的油污,油漆,锈蚀等。用镗孔机切割焊接裂缝,切入侧板的主体,并去除先前焊接的基板的硬化区域。剃须后,倾斜的砂轮用于平滑切割(内部界面被抛光成V形槽)。清洁和涂漆后,确认已发现并清洁了裂缝。

小型挖掘机

根据现有的维护条件,选择5mm型电极作为电极,在350℃下烘烤2h,然后在100℃下使用190~230A的焊接电流进行绝缘,以防止电极吸湿。在焊接挖掘机板之前,焊接部分应预热至150~250°C;在焊接过程中,小型果园挖掘机可以通过分段,对称和后退的方式进行焊接;在冷却焊缝的过程中,应连续使用。锤子用于撞击焊接金属以减轻应力。为了在侧板的角落处焊接时避免或引起电弧缺陷,需要连续焊接以改善接头处的应力。
3,防焊腐蚀措施
焊缝完全磨光,生锈并涂有防腐蚀涂料。在挖掘施工现场,对于现有的腐蚀焊缝,可根据实际情况选择手工除锈。缺点是工人劳动强度高,劳动力成本高。他们也可以采用酸洗和除锈的方法,即使用有机酸。使用腐蚀抑制剂,表面活性剂,除锈剂,防锈剂和成膜剂等复合材料作为原料,制备具有防锈,防锈和底漆功能的酸洗液。除垢和防锈目的。
此外,在使用过程中,应注意使挖掘机保持清洁干燥的环境,保持良好的通风,及时清除有害气体和水分。
小型挖掘机动臂发生裂缝只要找到了原因,就容易解决,不用过多担心。
希翼对大家有所帮助,对微型挖掘机保养感兴趣的朋友可以阅读更多关于小型挖掘机的资讯《小型挖掘机|挖掘机基本常识》。